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12
2025
-
05
마이크로 캡슐화 기술 과정
마이크로캡슐화 공정은 복합 코아세르베이션, 계면 중합, 분무 건조와 같은 다양한 제조 방법을 포함하는 4가지 핵심 단계로 나눌 수 있습니다. 서로 다른 방법은 재료 선택, 중합 방법 및 적용 시나리오에서 다릅니다.
핵심 단계 (마이크로캡슐 과립화 공정 기준):
코어 물질 분산: 코어 물질(고체, 액체 또는 기체)을 매질에 균일하게 분산시킵니다.
벽 물질 도입: 고분자 벽 물질을 시스템에 추가하여 코어 물질을 캡슐화하기 위한 기반을 형성합니다.
캡슐화 및 성형: 물리적 또는 화학적 방법(온도 변화, pH 조정, 중합 반응 등)을 사용하여 벽 물질이 응집하여 코어 물질을 캡슐화하도록 합니다.
경화: 가열, 가교 결합 또는 용매 제거를 통해 마이크로캡슐의 기계적 안정성을 향상시킵니다.
주요 제조 방법:
복합 코아세르베이션:
정전기적 상호 작용을 통해 가교 결합하는 서로 다른 전하를 가진 두 가지 고분자(젤라틴과 아라비아 검 등)를 사용하여 코어 물질 주위에 침착시켜 마이크로캡슐을 형성합니다.
수용성 코어 물질에 적합하며, 의약품 및 식품에 널리 사용됩니다.
계면 중합:
두 가지 단량체를 각각 물과 유기 용매에 용해시키고, 코어 물질 방울의 계면에서 중합 반응이 일어나 벽막을 형성합니다.
액체 코어 물질 캡슐화에 적합하며, 마이크로캡슐 구조가 치밀합니다.
분무 건조:
코어 물질과 벽 물질의 혼합물을 미세하게 분무하고, 고온의 공기로 빠르게 건조하여 마이크로캡슐 입자를 형성합니다.
비용이 저렴하고 산업화가 용이하며, 향료 및 오일 캡슐화에 자주 사용됩니다.
Sharp-Hole - 고화조 방법:
코어 물질과 벽 물질의 혼합물을 고화제(예: 염화칼슘 용액)에 떨어뜨리면 벽 물질이 빠르게 고화되어 마이크로캡슐을 형성합니다.
조작이 간단하고 저온 매립에 적합합니다.
유동층 코팅 방법:
유동층에서 고체 코어 물질을 현탁시키고, 벽 물질 용액을 분무하여 코팅을 형성합니다.
약물 서방형 제제와 같은 고체 입자에 적합합니다.
방법 선택은 코어 물질의 특성(수용성/유용성), 벽 물질의 적합성 및 목표 응용 분야(서방형, 활성 성분 보호 등)에 따라 달라집니다. 예를 들어, 수용성 코어 물질에는 화학 반응을 피하기 위해 유용성 벽 물질이 필요합니다.
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